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嘉兴双阶造粒机性价比高的
发布时间:2019-12-20 10:34:21  关注度:5

嘉兴双阶造粒机一流的性价比的

首阶为GLS-型高速同向双螺杆挤出机,双螺杆能让聚录树脂和碳酸钙粉料;DOP增塑剂;助剂很好的相容;塑化;分散。

第为GLD-系列单螺杆挤出机,单螺杆低速,低温,弱剪切特性相组合,扬长避短,是当今热敏性,剪敏性材料配混改性的 机型。

70-H-PVC电缆料配方:PVC三型 75PHR--活性碳酸钙35PHR---DOP(增塑剂) 25PHR---环氧大豆油HR --氯化石蜡20PHR--剂2.8PHR--硬质酸0.6PHR -- CPE 9PHR ---石腊1PHR

恭乐GL65-150 PV电缆料造粒机双阶式造粒机组:可加工的材料有PVC LSHF EVA CPE,XLPE


10、电器控制1)3X380V,交流50HZ2)交流器:德国西门子产品3)主机空开:LG4)中间继电器;欧姆龙产品5)温控表:欧姆龙产品6)其他低压电气及其按钮、开关:法国施耐德7)电气控制柜控制包括温控。

PVC电缆料造粒机的操作工艺:


1、将PVC材料投入高混机混炼后,经螺旋上料机将粉状材料投入GLS-上阶平行双螺杆挤出机


2、GLD-上阶平行双螺杆挤出机将材料混合均匀,温度为140-160℃的情况下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合材料成为熔融体(温度在130-140℃),直接落入大口径GLD-下阶单螺杆挤出机


3、GLD-下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体,在低转速、高压和冷却情况下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒,而且保证在切粒中不粘粒。


4、风冷模面热切切下的粒子,经过二级风冷旋风分离设备的冷却,粒子温度降至35-40℃,再经过风冷振动筛,将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装;


3、油的影响:因为填充母料造粒机齿轮传动的道及剂的选择不适也是影响早期点蚀的原因。一般填充母料造粒机出现早期点蚀的原因无非就是以上的原因,大家熟读了这些知识,就不会再担心它出现如此的故障,可以帮助我们轻松的解决。

PVC料耐温等级 关键性的指标。PVC电缆料除热老化外,热失重也是一项关键性的温度等级评定指标。它的优劣可说明某温度等级的PVC电缆料中所用的原料是否适用于该温度等级。若失重量过大则说明材料在使用温度下助剂易析出挥发,材料易变脆而失去原有性能。倘若90℃的PVC料热失重只能70℃PVC料的失重量要求,那么90℃料就无从谈及90℃。200℃热时间——耐热、抗高温的能力时间差,材料在高温加工时容易产生焦料,挤出时容易产生气泡,材料经过挤出后老化性能严重变差。 比重:标准无统一明确规定的指标,它与产品的和成本息息有关适宜的填充是为了使PVC电缆料标准或客户所要求的性能。的填充则是为了成本,同时会使材料机械性能等严重下降、容易、电缆容易开裂。

PVC电缆料有好多厂家生产的PVC电缆料在押出线是会出现;表面没有亮度;表面有疙瘩;表面有鱼鳞是;有的押出线线的切面有气孔;出现以上问题就是生产PVC料的机器没有调好;也有是做PVC料的机器没有选好;当前做PVC电缆料机器比的就选用苏州恭乐双阶造粒机组;这种机器生产产量高,塑化分散好

PVC护套电缆PUR护套电缆简介与护套电缆料生产设备(品牌)

PVC护套电缆要比PUR护套电缆便宜三分之一左右,PVC和PUR电缆有什么区别呢?为何价格会相差那么多?

什么是高柔性PVC护套拖链电缆

高柔性PVC护套拖链电缆是用于拖链的高柔性PVC护套电缆,采用特殊的高柔性PVC做外护套,其耐油和冷却液,适用于的,但不可以用于室外。特殊的电缆结构和改性PVC合成材料使电缆具有经久的运用寿命。

什么是高柔性PUR护套拖链电缆

高柔性PUR护套拖链电缆是用于拖链的高柔性PUR护套电缆,采用PUR做为外护套,其抗而且耐磨性,具有极好的耐油性,抗水解,耐化学腐蚀性,适用于的,适用于室内及室外使用,具有很很好的耐候性能。特殊的电缆结构和PUR材料的组合,使电缆具有更为经久的运用寿命。 图为广州玉邦的玉雕机 转载请注明来源:尽管您已经采购了全自动的数控玉雕机,我能帮您什么? 十

二、客户的投诉属非问题时,因此,陶瓷精雕机可以快速,高精密度地加工各类工业陶瓷。玉雕图纸设计,我们知道玉石雕刻从前都是人工来完成的,人工的雕刻的速度和机器 不能相提并论的,无论是从效率上还是上来讲。

主要特性:机械能力强:耐磨、机械强度高承重能力好、耐冲击性及减震性能突出.耐候能力强:耐油,耐低温、耐水解(聚醚型).韧性高弹性:PUR是介与PVC与橡胶之间的弹性体橡胶,因此韧性弹性

据不统计,当前,国内填充母料造粒机的线达千余条,80%的厂家采用高速混合机混炼,同向双螺杆挤出造粒机组造粒。双螺杆挤出机以螺杆直径60-80mm为多,**110mm,长径比(L/D)28:1~40:1。还有少部分企业采用单螺杆挤出造粒机组(包括双阶式单螺杆挤出造粒机组)。

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