产品组合而成：产品分双组份包装，甲组份由特种树脂，导电剂、防锈颜料和各种助剂等组合而成；乙组份为固化剂。

今日小编就和大家分享怎么正确使用氟碳漆。(1)涂装氟碳漆前须将物体外表灰尘、油物、锈蚀等处理洁净，以便保证涂刷质量。施工中不得带入其它物质，例如水份。(2)使用氟碳漆时的涂料配比基本为：甲组分(基料)、乙组分(固化剂)=1(桶)：1(桶)。

设计用途：拥有优秀的导电性、耐酸碱性,对各种油品不产生化学反应,能保证各种油品质量。该漆膜导电性稳定,表面电阻不高于109欧姆,符合“HG/T2-59-78”标准。

喷涂喷涂出产功率高，适用于手艺工作及工业自动化出产，是油漆涂料应用遍及的一种涂装方法;喷涂工作需求环境请求有无尘厂房，喷涂设备有喷，喷漆室，供漆室，固化炉/烘干炉，喷涂工件运送工作设备，消雾及废水，废气处理设备等。

施工要求：底材温度务必高于**以上3℃，相对湿度不高于85%，刮风沙天气不能户外施工。

在用任何漆进行作业时，施工的方法和方法都会决定了施工完成后的终效果，氟碳漆自然也不例外，在使用氟碳底漆喷涂作业时，施工工艺的标准性从某种程度来讲，就会决定了终呈现给大家的作用。为了能让大家更好掌握氟碳底漆施工工艺，今日小编就和大家分享下漆业所总结出的氟碳漆施工工艺细则。

技术指标：项目指标

漆膜颜色及外表黑色，漆膜平整

柔韧性，mm 1

粘度(3＃转子,6rpm,25゜C),cp ≥ 3000

附着力，级≤ 2

干燥时间（25゜C)，h

表干≤ 1h

实干≤ 24h

表面电阻,欧≤ ≤109

耐盐水性(3%NaCl,72h) 漆膜不起泡,耐锈蚀

耐油性（浸于二**中,7天)不起泡、无脱落

施工数据：配比：甲：乙=2：1，以包装桶合格证为准

施工工艺：刷涂、辊涂、喷涂

理论用量：200-250克/平米/道

稀释剂：专用稀释剂，

稀释比：0—20％

干膜厚度：60-70微米/道

涂装间隔：23±2℃ 2~48h，(超时,重涂时需用砂纸对被涂面进行打磨)

后道配套：YY-701防静电耐油底漆

建议涂装道数：2-3道(干膜厚度高于200um)

5、粗腻子找平按分格的块逐块批刮弹性防水粗腻子，分别用与块长、宽持平的铝合金刮尺纵横向各刮一道腻子，第二道腻子要在道腻子枯燥后施工。批刮时两人一起合作，均匀。线条要挺立，阴阳角要方正。粗腻子作用是分块找平，每块越平坦越好，一起要尽量控制腻子厚度避免开裂。

表层处理*为了保证充裕的附着力，被涂物表面务必清洁、干燥和坚固。消除全部的

油灰、脂、污垢、松动的锈层和其它外部附着物。

*在氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2级

*无氧化皮钢材：风动或电动打磨工具打磨Sa3级

*涂有厂房底漆的钢材：漆膜损害及锈蚀处二次除锈，打磨至Sa3级

*焊接、火焰切割或火工校正燃烧部位：打磨至Sa3级

*有旧漆膜底材：消除松动失灵的旧漆膜及铁锈，以风动或电动打磨工具处

理至Sa3级