提到新型钢背楞模板支撑体系，很多建筑公司对它都不陌生。传统意义上的模板支撑，工艺落后，材料利用率极低，使用传统意义上的木背楞，不可以调整长短和高度，经常需要截断木头以满足建筑的需求，这样做较大程度地耗费了建筑成本，同时对森林资源还能造成了耗费。一但出现错误，返工重修是不可杜绝的事情，工期延误，工人工作量增加，劳动成本提高，这些都是得不偿失的。

新型可调整钢背楞模板支撑的诞生完美的解决了这一难题。该模板支撑经过长短可以自由灵活伸缩的钢背楞，龙骨进行加固，按照实际施工情况进行调整，同时经过六大部件的密切联接配合，建筑结构稳固，支撑体系完美，不单避免了二次抹灰返工重修的风险，同时工人的施工安全也获得了保障。

剪力墙加固件使用上关系着剪力墙的建筑质量，所有剪力墙加固件的选择非常的重要，在新型的剪力墙加固件出现之前，剪力墙的加固是使用木方或者钢管进行加固，这种方式需要很多的其他部件进行辅助，很是不便，而且容易速度慢，严重影响了建筑施工的进度，因此新型的剪力墙加固件被研究开发了出来。这种新型的剪力墙加固件，采用的8#钢制作而成，构造简单，在建筑施工的过程中，获得了验证。可以建筑施工的效率。剪力墙加固件直径800和850mm的建筑剪力墙加固件属于常见规格，用途广泛，市场需求量大，模板的平均厚度为17.5cm，高度一根高为3米，低于3米本厂可工定做。相面详细介绍直径800和850mm的建筑剪力墙支撑的性能参数。

新型钢背楞模板支撑效益分析：哪些工具更适合支模安装?

1. 使用传统支撑的直接费用约28.4元/平米;

2. 使用天建新型建筑模板支撑体系直接费用约17.26元/平米;

3 . 人工费用节约1.83元/平米;

4. 二次施工及材料费用节约6.23元/平米;

5. 30层标准层平均节约工期36天，费用节约月4.32元/平米;

6. 建筑总面积23500平米，其节约的建筑工程总价约34万元

显而易见，新型钢背楞支撑既不会增加施工成本，反而还能使施工企业受益。尤为重要的是，新型钢背楞具备以下亮点:

1. 用钢代替木材，循环利用，降低施工成本;

2. 可任意调整高度和尺寸，施工方便;

3.联接简单方便，结实耐用;

4. 便于现场管理，提高公司形象，彰显管理实力;

5. 高效施工，节约时间、省材、安全有保障

副龙脊：长度有1.15米，0.8米和0.4米规格。支撑杆：高度能在2.00米和4.80米之间任意，如建大厅高度用联接杆任意调高。联系我们2002-2019日京木业研究开发、生产、销售剪力墙加固件、钢背楞、成套钢支撑体系等各类新型建筑模板支撑体系，产品经过检验，保障质量问题，请放心选择购买。建筑结构设计作为工程项目施工的基础工作，其好比骨架，仅有结构设计好了才能往里面慢慢的填肉.随着建筑行业的快速发展，剪力墙结构逐步被用于当前的很多高层建筑中，在对剪力墙进行设计时，其结构合理性、规?。由于各个墙肢轴压比具备很小的计算值，墙体配筋方式亦是利用构造配筋形式，导致原设计墙体应有的承载能力没有真正体现出来，而且建筑工程项目使用使用此种方式施工费用亦是很强的。

剪力墙模板支撑体系(钢背楞)也分为很多类型,如钢背楞在物材质料、生产工艺、施工过程是不相同的,不相同的工程标准也有不相同的生产规范和标准,当前的价格是550元/吨

钢背楞支撑体系出售在当前建筑工程项目少建筑工程企业多的环境下，如果企业对自己承建的工程施工安全及高质量度重视,不单会杜绝工程质量事故发生, 同时也会明显提高企业知名度和信誉度, 在异常激烈的招标竞争中占据了主动, 这将产生一种极大的经济效益。

新型剪力墙支撑体系的施工质量可完全媲美大型钢模板的质量效果。其经过墙体阴阳角及洞口各锁具，将全部的建筑模板加固成一个整体，由于各部件尺寸标准化，墙面的垂直平整误差均在3mm之内(抹灰)。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全能免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不单节约了材料，也大大降低了人工费用的支出。剪力墙模板支撑在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，容易操作，便于管理，保证了施工现场的安全性。

近年，随着房地产行业的快速发展，钢背楞支撑体系租赁站新型加固体系持续涌现，且利用率日趋快速增长，传统意义上的模板加固工艺正在被市场淘汰。常年以来，我国的建筑工程周转料多数为鹏程管等加固部件，传统加固对材等原料消耗非常大，影响环境不说，施工质量也存在诸多问题。因此，建筑施工企业以及开发商都是尝试这样的难题，很多举措之一便是利用新型钢背楞支撑体系租赁站支撑体系代替传统。

吊运设备设置要求1.在招标文件中应明确使用PC的位置。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位按照吊重和远端吊重以及作业半径进行塔吊选型;2.对于墙体采用PC的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标。剪力墙构件吊运施工说明1工艺过程墙板吊运就位支撑校正支撑加固浆锚管注浆墙板联接拼缝注浆。2操作工艺竖向构件吊运应采用慢起、快升、缓放的操作方式。竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，保证灌浆料的流动;其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，保证竖向构件安装就位后符合设计标高。竖向构件吊运前先检查预埋构件内的吊环是否完整无缺，规格、型、位置准确无误，构件试吊时离地不高于0.5m。
rijing