起重机配件的类别有比较多，起重机配件产品包含各类标准起重配件以及非标准起重配件，起重车轮组是车轮与轴承、轴和轴承箱等组合而成的机械设备。

车轮组重点是作为支撑起重机和载荷，并在轨迹上使起重机重复进行运行的设备。该设备主要损害的方法是磨损、点蚀以及硬化层压碎。为了提高车轮外表的耐磨强度和寿命，踏面应当进行外表热处理。

在这种现象下就要对吊钩组进行周期性的检查和更换（吊钩钢丝绳务必达到周期性的更换期间）。〈2〉将新的吊钩组用叉车倒运至更换现场，和旧吊钩组并排安装在一块（方便穿绕），而后用倒木支垫稳固。〈3〉用一根30×30×500mm的木方对吊钩组钢丝绳用铁丝按顺序进行固定（预防在穿绕流程中钢丝绳错乱和钢丝绳从定滑轮上）。

车轮组在使用的流程中，应当操控运行组织车轮水平偏斜值主要是按照不同的产品布局因而采纳相应的技能办法，将车轮安装到支架上组合而成车轮组，在起重机主布局上，装置调整车轮水平偏斜适宜后固定。偏斜值超差会产生啃轨，增大运行阻力，发生震荡和噪声，家中轨迹和车轮磨损，明显降低了起重机的应用期限，因而各类起重机制作技能条件都要对车轮水平倾斜规则答应的数值。

本公司产品主要包含：滑轮组、吊钩组、车轮组、电缆卷筒、电动葫芦、环链葫芦、电磁吸盘、抓斗、驾驶室、联动台、夹轨器、缓冲器、起重机大轮、推动装置、吊钩、跑车、轨道配件（夹板、压板、螺栓）、滑触线等不同产品系列。 车轮组由三部分组合而成，分别是轴承箱、车轮和轴。车轮组的重要影响是用于支撑起重机和载荷，保证车辆在轨道或道路上正常的行驶。车轮组使用流程中有比较多的参数和性能，惯性是其中比较具有代表性的一种。

〈5〉顺序对剩余的钢丝绳（除一根钢丝绳只切割不焊接外）按一根钢丝绳的方法进行切割、穿绕和焊接，全部焊接完成后，排除钢丝绳上固定的木方进行下一个程序，钢丝绳更换。〈6〉使用叉车将此吊钩组所采用标准的钢丝绳卷倒运至桥式起重机副起升下方。

车轮组轮子的相对旋转重量决定了惯性的大小，相对旋转重量不能直接测出，不过可用五到十千克的秤锤，用一条一公尺的线缠绕在花鼓上，依靠秤锤的下坠来推动，相对旋转重量越大，加速越慢，能达到的很高速度较低。相对旋转重量越小，加速越快，能达到的很高速度较高。即相对旋转重量，整体轮重也比较重。

推动装置动作时产生的推动力推动拉杆，而且使主弹簧被压缩，同时使左、右制动臂张开，使左、右制动瓦块与制动轮分离，制动轮被释放。当推动装置失去动力后，主弹簧复位的同时推动左、右制动臂及制动瓦块压向制动轮，因而使机构动轮连同轴一起停止运行，达到制动的目的。

车轮组使用流程中的主要损耗一般是点蚀、磨损和硬化等。因而车轮组材料的选择就非常重要。因而车轮组在进行设计时，要提升抗磨和抗冲击性，以增加设备的应用期限。

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